Հպման տեսակների ընտրության ուղեցույց

Որպես ներքին թելերի մշակման ընդհանուր գործիք, ծորակը կարելի է բաժանել պարուրաձև ակոսային ծորակի, եզրային ծորակի, ուղիղ ակոսով ծորակի և խողովակի թելերի ծորակի` ըստ ձևի, և կարելի է բաժանել ձեռքի և մեքենայի ծորակի` ըստ աշխատանքային միջավայրի: , և ըստ բնութագրերի կարելի է բաժանել մետրային ծորակի, ամերիկյան ծորակի և բրիտանական ծորակի:Ծորակները նաև հիմնական մշակման գործիքներն են, որոնք օգտագործվում են թակելիս:

Այսօր ես ձեզ հետ կիսվում եմ հպման ընտրության ուղեցույցով, որը կօգնի ձեզ ընտրել ճիշտ ծորակը:

Ծորակների դասակարգում.

1. Կտրող ծորակներ

- Ուղիղ բացիկ ծորակ. օգտագործվում է անցքից և կույր անցքից մշակելու համար:Ծորակների անցքերում հայտնաբերվում են երկաթի թելեր, իսկ թելի որակը բարձր չէ:Այն ավելի հաճախ օգտագործվում է կարճ չիպսերի մշակման համար, օրինակ՝ մոխրագույն չուգուն և այլն։

- Պարուրաձև ակոսային ծորակ. օգտագործվում է կույր անցքի մշակման համար, որի խորությունը փոքր է կամ հավասար է 3D-ին:Երկաթի ջարդոն թափվում է պարուրաձև ակոսի երկայնքով, իսկ թելի մակերեսի որակը բարձր է։10-20° պարուրաձև Անկյունային ծորակը կարող է մշակվել թելի խորությամբ 2D-ից պակաս կամ հավասար;28-40 թթ° Պտուտակաձև անկյունային թակիչը կարող է մշակել թելի խորությունը 3D-ից պակաս կամ հավասար;50-ը° պարուրաձև Անկյունային թակիչը կարող է օգտագործվել թելի խորությունը 3,5D-ից պակաս կամ հավասար մշակելու համար (հատուկ աշխատանքային պայմաններում 4D):

Որոշ դեպքերում (կոշտ նյութեր, ատամի մեծ քայլ և այլն), ծայրի ավելի լավ ամրություն ստանալու համար, կօգտագործվեն պարուրաձև ակոսային ծորակներ՝ անցքերի միջով մշակելու համար:

- Պտուտակային ծայրի ծորակ. սովորաբար օգտագործվում է միայն անցքի համար, կողմերի հարաբերակցությունը մինչև 3D ~ 3.5D, երկաթի չիպի արտահոսքը, կտրման ոլորող մոմենտը փոքր է, պարուրակային մակերեսի որակը բարձր է, որը նաև հայտնի է որպես ծայրամասային ծորակ կամ ծայրի ծորակ:Կտրելիս անհրաժեշտ է ապահովել, որ բոլոր կտրող մասերը թափանցեն, հակառակ դեպքում ատամի փլուզում կլինի։

1. Էքստրուզիայի ծորակs

Այն կարող է օգտագործվել անցքից և կույր անցքից մշակելու համար, նյութի պլաստիկ դեֆորմացիայի միջոցով ատամների ձևը ձևավորելու համար և կարող է օգտագործվել միայն պլաստիկ նյութի մշակման համար:

Նրա հիմնական հատկանիշները.

1, օգտագործելով աշխատանքային մասի պլաստիկ դեֆորմացիան թելը մշակելու համար.

2, ծորակի խաչմերուկի տարածքը մեծ է, բարձր ուժով, հեշտ չէ կոտրել;

3, կտրման արագությունը ավելի բարձր է, քան կտրող ծորակը, և համապատասխանաբար բարելավվում է նաև արտադրողականությունը.

4, սառը արտամղման մշակման շնորհիվ, մշակումից հետո թելերի մակերեսի մեխանիկական հատկությունները բարելավվում են, մակերեսի կոշտությունը բարձր է, թելի ուժը, մաշվածության դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավվում է.

5, չիպերի մշակում չկա:

Թերությունները հետևյալն են.

1, կարող է օգտագործվել միայն պլաստիկ նյութերի մշակման համար.

2. Բարձր արտադրական արժեքը:

Կան երկու կառուցվածքային ձևեր.

1, ոչ մի նավթի ակոս արտամղման ծորակ չի օգտագործվում միայն կույր անցքի ուղղահայաց ավելացման համար;

2, նավթի ակոսի արտամղման ծորակով հարմար է բոլոր աշխատանքային պայմանների համար, բայց սովորաբար փոքր տրամագծով ծորակները, արտադրության դժվարության պատճառով, չեն նախագծում նավթի ակոս:

Ծորակների կառուցվածքային պարամետրեր:

1. Ձև և չափ

- Ընդհանուր երկարություն. պետք է ուշադրություն դարձնել երկարացման որոշ հատուկ պայմաններին

- Անցքի երկարությունը՝ միացված

- Բռնակ. Ներկայումս բռնակի ընդհանուր ստանդարտն է DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO և այլն: Բռնակ ընտրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել թակելու գործիքի բռնակի հետ համապատասխան հարաբերություններին:.

2.Թելերով հատված

- Ճշգրիտություն. թելերի հատուկ ստանդարտներով ընտրված, մետրային թելերի ISO1/3 աստիճանը համարժեք է ազգային ստանդարտ H1/2/3 դասի, սակայն պետք է ուշադրություն դարձնել արտադրողի ներքին հսկողության ստանդարտներին:

- Կտրող կոն. ծորակի կտրող մասը, որը մասամբ ամրացված նախշ է ձևավորել:Ընդհանուր առմամբ, որքան երկար է կտրող կոնը, այնքան ավելի լավ է ծորակի կյանքը:

-Ուղղիչ ատամներ. խաղում են օժանդակ և ուղղիչի դեր, հատկապես կտկտոցների համակարգում աշխատանքային պայմանները կայուն չեն, որքան շատ են շտկելու ատամները, այնքան մեծ է թակելու դիմադրությունը:

3.չիպային ակոս

- Ակոսների տեսակը. ազդում է երկաթի թելերի ձևավորման և արտահոսքի վրա, սովորաբար յուրաքանչյուր արտադրողի ներքին գաղտնիքների համար:

- Առջևի անկյուն և հետևի անկյուն. երբ մեծանում է, ծորակը դառնում է սուր, ինչը կարող է զգալիորեն նվազեցնել կտրելու դիմադրությունը, բայց ատամի ծայրի ուժն ու կայունությունը նվազում է, իսկ հետևի անկյունը թիակի մանրացման հետևի անկյունն է:

- Անցքերի քանակը. անցքերի քանակի ավելացումը մեծացնում է կտրող եզրերի քանակը, ինչը կարող է արդյունավետորեն բարելավել ծորակի կյանքը;Բայց կսեղմի չիպերի հեռացման տարածությունը, քանի որ չիպահանումը թերություն է:

Ծորակի նյութը:

1. Գործիքների պողպատ.հիմնականում օգտագործվում է ձեռքի կտրիչ ծորակների համար, որոնք ներկայումս տարածված չեն:

2. Բարձր արագությամբ պողպատ առանց կոբալտի.Ներկայումս այն լայնորեն օգտագործվում է որպես ծորակի նյութ, օրինակ՝ M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3 և այլն, նշանի կոդը՝ HSS։

3. Cօբալտ պարունակող բարձր արագությամբ պողպատ.Ներկայումս ծորակային նյութերի մեծ տեսականի, ինչպիսիք են M35, M42 և այլն, նշում են HSS-E ծածկագիրը:

4. Powder Metalurgy բարձր արագությամբ պողպատ:օգտագործվում է որպես բարձր արտադրողականությամբ հպման նյութ, կատարումը զգալիորեն բարելավվել է վերը նշված երկուսի համեմատ, յուրաքանչյուր արտադրողի անվանման մեթոդը տարբեր է, նշանի կոդը HSS-E-PM է:

5. Hard խառնուրդ նյութեր.սովորաբար ընտրում են ծայրահեղ նուրբ մասնիկներ, լավ ամրության աստիճան, որոնք հիմնականում օգտագործվում են ուղիղ անցքերով ծորակով կարճ չիպային նյութերի արտադրության համար, ինչպիսիք են մոխրագույն չուգուն, բարձր սիլիցիումի ալյումին և այլն:

Ծորակը մեծապես կախված է նյութից:Լավ նյութերի ընտրությունը կարող է հետագայում օպտիմալացնել ծորակի կառուցվածքային պարամետրերը, որպեսզի այն հարմար լինի բարձր արդյունավետության, ավելի պահանջկոտ աշխատանքային պայմանների համար և միևնույն ժամանակ ունենա ավելի երկար կյանք:Ներկայումս ծորակների խոշոր արտադրողներն ունեն իրենց սեփական նյութերի գործարանները կամ նյութերի բանաձևերը:Միևնույն ժամանակ, կոբալտի ռեսուրսների և գների խնդիրների պատճառով դուրս է եկել նաև նոր, առանց կոբալտի, բարձր արագությամբ պողպատ։

Ծորակի ծածկույթ:

1.գոլորշու օքսիդացում. թակել բարձր ջերմաստիճանի ջրի գոլորշու մեջ, օքսիդ թաղանթի ձևավորման մակերևույթը, հովացուցիչ նյութի կլանումը լավ է, կարող է դեր խաղալ շփումը նվազեցնելու գործում՝ միաժամանակ կանխելով կապի միջև ծորակը և կտրող նյութը, որը հարմար է մշակման համար։ մեղմ պողպատ:

2.ազոտային մշակում. ծորակի մակերեսի ազոտավորում՝ ձևավորելով մակերևույթի կարծրացնող շերտ, որը հարմար է գործիքի մաշվածության վրա չուգուն, չուգունի և այլ նյութերի մշակման համար:

3.գոլորշու + ազոտում. վերը նշված երկուսի համապարփակ առավելությունները:

4.TiN: ոսկեգույն դեղին ծածկույթ, ծածկույթի լավ կարծրություն և քսայուղ, և ծածկույթի կպչունությունը լավ է, հարմար է նյութերի մեծ մասի մշակման համար:

5.TiCN՝ կապույտ մոխրագույն ծածկույթ, կարծրություն՝ մոտ 3000HV, ջերմակայունություն՝ 400°C:

6.TiN+TiCN՝ մուգ դեղին ծածկույթ, ծածկույթի գերազանց կարծրությամբ և քսայուղով, հարմար է նյութերի մեծ մասի մշակման համար:

7.TiAlN՝ կապույտ մոխրագույն ծածկույթ, կարծրություն 3300HV, ջերմակայունություն մինչև 900°C, կարող է օգտագործվել բարձր արագությամբ մշակման համար:

8.CrN: արծաթագույն մոխրագույն ծածկույթ, քսում կատարողականությունը գերազանցում է, հիմնականում օգտագործվում է գունավոր մետաղների մշակման համար:Ծորակի ծածկույթը զգալի ազդեցություն ունի ծորակի աշխատանքի վրա, սակայն ներկայումս արտադրողներն ու ծածկույթ արտադրողները համագործակցում են միմյանց հետ հատուկ ծածկույթն ուսումնասիրելու համար, ինչպիսիք են LMT IQ, Walther THL և այլն:

Թակելու վրա ազդող գործոններ:

1 Հպման սարքավորում

- Հաստոց. կարելի է բաժանել ուղղահայաց և հորիզոնական մշակման մեթոդների, թակելու համար ուղղահայացը ավելի լավ է, քան հորիզոնական մշակումը, հորիզոնական մշակումը հաշվի առնելու համար, թե արդյոք սառեցումը բավարար է:

- Հպման բռնակ. խորհուրդ է տրվում օգտագործել հատուկ թակելու բռնակ:Եթե ​​հաստոցը կոշտ է և կայուն, նախընտրելի է համաժամանակյա հպման բռնակ, փոխարենը պետք է հնարավորինս օգտագործել առանցքային/շառավղային փոխհատուցմամբ ճկուն բռնակ:Հնարավորության դեպքում օգտագործեք քառակուսի շարժիչ, բացառությամբ փոքր տրամագծով ծորակների (

- Սառեցման պայմաններ. թակելու, հատկապես արտամղման ծորակների համար, հովացուցիչ նյութի պահանջը քսում է > սառեցում;Իրական օգտագործման դեպքում այն ​​կարելի է պատրաստել ըստ հաստոցային պայմանների (էմուլսիա օգտագործելիս խորհուրդ է տրվում, որ կոնցենտրացիան լինի 10%-ից ավելի)։

2 Մշակման ենթակա աշխատանքային մաս

- Աշխատանքային մասի նյութը և կարծրությունը. աշխատանքային մասի նյութի կարծրությունը պետք է լինի միատեսակ, սովորաբար խորհուրդ չի տրվում օգտագործել ծորակներ HRC42-ի վրա աշխատելու համար:

- ներքևի անցք՝ ներքևի անցքի կառուցվածք, ընտրեք ճիշտ բիթը;Ներքևի անցքի չափերի ճշգրտություն;Ներքևի անցքի պատի զանգվածը

3 Մշակման պարամետրերը

3.1արագությունը. արագությունը տրվում է ելնելով ծորակի տեսակից, նյութից, մշակված նյութից և կարծրությունից, կտկտոցային սարքավորումների առավելություններից և թերություններից:

Սովորաբար ընտրվում է ծորակ արտադրողի կողմից տրված պարամետրերի համաձայն, արագությունը պետք է կրճատվի հետևյալ պայմաններում.

- հաստոցների վատ կոշտություն;Խոշոր ծորակ ծեծ;Անբավարար սառեցում;

- Հպման տարածքի անհավասար նյութ կամ կարծրություն, ինչպիսիք են զոդման միացումները.

- ծորակները երկարացվում են կամ օգտագործվում է երկարացման ձող;

- պառկած, դրսում ցուրտ;

- Ձեռքով շահագործում, ինչպիսիք են նստարանային գայլիկոնը, ճոճվող փորվածքը և այլն

3.2Սնուցում. կոշտ կտկտոց, սնուցում =1 քայլ/շրջադարձ:Ճկուն հպման և բռնակի փոխհատուցման փոփոխականը բավարար է՝ feed = (0.95-0.98) բարձրություն/հեղափոխություն:

Մի քանի խորհուրդ թակել ընտրության վերաբերյալ:

-Տարբեր ճշգրիտ դասերի ծորակների հանդուրժողականություն

Ընտրության հիմքը. ոչ միայն ըստ մշակման ենթակա թելի ճշգրտության աստիճանի` ծորակի ճշգրտության աստիճանը ընտրելու և որոշելու համար.

-Մշակված աշխատանքային մասի նյութը և կարծրությունը.

-Հպման սարքավորումներ (ինչպիսիք են մեքենայի պայմանները, սեղմող սրունքը, հովացման միջավայրը և այլն);

-Ինքնին ծորակի ճշգրտությունը և արտադրության սխալը:

Օրինակ՝ 6H թել մշակելը, պողպատի մշակման մեջ կարող է ընտրել 6H ճշգրիտ թակել;Մոխրագույն չուգունի գործընթացում, քանի որ ծորակի միջին տրամագիծը ավելի արագ է մաշվում, պտուտակի անցքի ընդլայնումը փոքր է, ուստի տեղին է ընտրել 6HX ճշգրիտ ծորակ, կյանքը ավելի լավ կլինի:

-Ծորակի արտաքին ձևի չափը

1. Ներկայումս առավել լայնորեն կիրառվում են DIN, ANSI, ISO, JIS եւ այլն։

2.ըստ հաճախորդի տարբեր մշակման պահանջների կամ առկա պայմանների՝ ընտրել համապատասխան երկարությունը, եզրի երկարությունը և բռնակի քառակուսի չափը.

3. Միջամտություն մշակման ընթացքում;

Հպեք վեց հիմնական տարրերի ընտրությանը:

1, մշակման թելի տեսակը, մետրիկ, բրիտանական, ամերիկյան և այլն;

2. Թելի ստորին անցքի տեսակը, անցքով կամ կույր անցքով;

3, մշակված աշխատանքային մասի նյութը և կարծրությունը;

4, աշխատանքային մասի ամբողջական թելի խորությունը և ստորին անցքի խորությունը;

5, աշխատանքային մասի թելի ճշգրտությունը;

6, ծորակի ստանդարտի տեսքը (հատուկ պահանջները պետք է նշվեն):

Բարի գալուստ ձեր հարցումը ցանկացած պահի:

Լիլիան Վանգ

Giant Tools Միայն մեր պատրաստած լավագույն գործիքները

Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Էլ.wjj88@hbruixin.net

Whatsapp՝ +86-18202510745
Հեռախոս/Wechat+86-18633457086

Վեբwww.giant-tools.com