Որո՞նք են խոռոչ բիտերի կառուցվածքային նյութերը:

Կտրող եզրում օգտագործվող երեք համակցված շեղբերների կառուցվածքը, ատամի հարթության անհավասար բաժանումը Հատուկ ցեմենտացված կարբիդային շեղբերները հաստատուն են «EST «Եզակի տեխնոլոգիայի երեք համակցված շեղբերները կազմված են մի քանի արտաքին եզրերից, միջին եզրերից և ներքին եզրերից:Կտրման գործընթացում յուրաքանչյուր սայր վերցնում է ծանրաբեռնվածության միայն 1/3-ը:Բացի այդ, յուրաքանչյուր սայրի ներքին կողմում կան կտրող գործիքներ:Հետեւաբար, չիպերի հեռացումը կարող է շատ հարթ լինել:Բացի այդ, քանի որ յուրաքանչյուր շեղբը կրում է կտրման աշխատանքների մի մասը, հեշտ չէ փոս փորվածքի փլուզումը:Սնամեջ գայլիկոնը կարող է կատարել բարձր ճշգրտության և արագությամբ կտրում հաստ պողպատե թիթեղների վրա Խաչի համընկնող անցքեր կարող են նաև փորվել անցքի միջով:Երեք համակցված շեղբերների կառուցվածքը, ատամի հարթության անհավասար բաժանումը և եզրում օգտագործվող հատուկ ցեմենտացված կարբիդային շեղբերները յուրահատուկ տեխնոլոգիաների բյուրեղացում են, որոնք դժվարացնում են անցքի գայլիկոնային բևեռի առաջացումը սայրի կոտրվածքի համար:Սնամեջ գայլիկոնը հատուկ սարքավորված միջուկով սարքի հետ միասին ունի բարձր արդյունավետության և ցածր գնի բնութագրեր:Սնամեջ գայլիկոնի եզրը պատրաստված է ցեմենտացված կարբիդից, ունի եզրային ատամի երկրաչափության երեք շերտ և հեշտ է կտրել: ինչպիսին է FEIN-ը Գերմանիայից:Կարբիդային փորվածքները հարմար են նաև տարբեր ուղղահայաց հորատման մեքենաների, ճառագայթային հորատման մեքենաների, ֆրեզերային մեքենաների, խառատահաստոցների և այլնի համար:
Սնամեջ փորվածքների դասակարգում. համաձուլվածք և գործիքային պողպատ ըստ նյութի:Սնամեջ փորվածքները հիմնականում օգտագործվում են կոշտ նյութերի համար, մինչդեռ գործիքային պողպատը սովորաբար օգտագործվում է փափուկ նյութերի համար:Այս երկու տեսակի փորվածքների համար նախատեսված գործիքների պողպատը համեմատաբար էժան է:
Սնամեջ գայլիկոնները կարող են պատրաստվել ցեմենտացված կարբիդային պողպատից, բարձր արագությամբ պողպատից և այլն, փոշու մետալուրգիայից, վոլֆրամի պողպատից փորվածքներից:Ընդհանուր առմամբ, ցեմենտացված կարբիդը շուկայում ամենից շատ օգտագործվում է, և սովորաբար օգտագործվում են բարձր արագությամբ պողպատե փորվածքներ:Ցեմենտացված կարբիդային խոռոչ հորատանցքերի առավելությունները մաշվածության դիմացկուն են և դիմացկուն, և դրանք հեշտ չէ փլուզվել ավելի կոշտ նյութեր հորատելիս, մինչդեռ արագընթաց պողպատե հորատանցքերը շատ սուր են, փորվում են ավելի արագ, բայց ավելի փխրուն, և դրանք հեշտությամբ կոտրվում են: ավելի կոշտ նյութեր հորատելիս.

Սա մեր արտադրանքի հղումն է:

http://www.giant-tools.com/cutting-tools/

Սնամեջ բիտերի տեսակները և օգտագործման նախազգուշական միջոցները
Համոզված եմ, որ դուք շատ քիչ բան գիտեք սնամեջ գայլիկոնի մասին:Բայց ինչպես անունն է ենթադրում, դուք կիմանաք, որ դա մի տեսակ հորատման գայլիկոն է, և այն նաև խոռոչ է։Այնուհետև դուք պետք է մտածեք, թե ինչպես կարող է փորվածքի խոռոչը փորել իրերը:Դա պայմանավորված է նրանով, որ սնամեջ գայլիկոնը արդյունավետ բազմաշեղբով օղակաձև կտրող գայլիկոն է:Քանի որ այն օղակաձև է, խոռոչ գայլիկոնի հզորությունը պետք է մեծ լինի:Չնայած սնամեջ գայլիկոնը այնքան տարածված չէ, որքան կյանքում մյուս գործիքները, այն շատ կարևոր գործիք է կյանքում:Այսօրվա փոքր հրատարակությունը ներկայացնում է խոռոչի բիտերի տեսակները և օգտագործման որոշ կարևոր նախազգուշական միջոցներ:
Բիթերի տեսակները հիմնականում ներառում են բարձր արագությամբ պողպատե բիթեր, ցեմենտացված կարբիդային բիթեր, վոլֆրամ պողպատե բիթեր:Բարձր արագությամբ պողպատե գայլիկոնը ֆիքսված առանցքի նկատմամբ իր պտտվող կտրվածքի միջոցով աշխատանքային մասերի կլոր անցքեր հորատելու գործիք է:Այն անվանվել է իր չիպը պահող ակոսի պարուրաձև ձևից, որը նման է տապակած խմորի պտույտի:Պարույր ակոսներն ունեն 2 ակոս, 3 կամ ավելի ակոս, սակայն 2 ակոսը ամենատարածվածն է:Բարձր արագությամբ պողպատե փորվածքները կարող են սեղմվել ձեռքի և էլեկտրական ձեռքի հորատման գործիքների կամ հորատման մեքենաների, ֆրեզերային մեքենաների, խառատահաստոցների և նույնիսկ հաստոցների կենտրոնների վրա:Բարձր արագությամբ պողպատե տապակած խմորի պտտվող գայլիկոնը պատրաստված է բարձր արագությամբ պողպատից (HSS):
Կարբիդային փորվածքները հարմար են առաջադեմ մշակման կենտրոններում օգտագործելու համար:Այս տեսակի փորվածքը պատրաստված է մանրահատիկ ցեմենտացված կարբիդային նյութից:Ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար այն նաև պատված է TiALN-ով։Հատուկ նախագծված երկրաչափական եզրը հնարավորություն է տալիս փորվածին ունենալ ինքնակենտրոնացման գործառույթ, ինչպես նաև ունի չիպերի վերահսկում և չիպերի հեռացման լավ կատարում՝ աշխատանքային մասերի մեծ մասը հորատելիս:Ինքնկենտրոնացման գործառույթը և փորվածքի խիստ վերահսկվող արտադրական ճշգրտությունը կարող են ապահովել
անցքի հորատման որակը, և հորատումից հետո հետագա հարդարում չի պահանջվում:
Վոլֆրամի պողպատե հորատանցքը գործիք է աշխատանքային մասերի կլոր անցքեր հորատելու համար՝ իր հարաբերական ֆիքսված առանցքի պտտվող կտրվածքով:Այն անվանվել է իր չիպը պահող ակոսի պարուրաձև ձևից, որը նման է տապակած խմորի պտույտի:Պարույր ակոսներն ունեն 2 ակոս, 3 կամ ավելի ակոս, սակայն 2 ակոսը ամենատարածվածն է:Վոլֆրամի պողպատե փորվածքների մեծ մասը տապակած խմորի պտտվող փորվածքներ են, որոնք կարող են սեղմվել ձեռքի և էլեկտրական ձեռքի հորատման գործիքների կամ հորատման մեքենաների, ֆրեզերային մեքենաների, խառատահաստոցների և նույնիսկ հաստոցների կենտրոնների վրա:Վոլֆրամի պողպատե հորատանցքը պատրաստված է վոլֆրամի պողպատից, որն ունի ավելի բարձր մշակման կարծրություն, բայց ավելի փխրուն է, քան արագընթաց պողպատը, և հեշտ է կոտրվել, երբ սխալ օգտագործվում է:
Սնամեջ բիտերի տեսակներն իմանալուց հետո դուք պետք է ցանկանաք իմանալ խոռոչի բիտերի օգտագործման նախազգուշական միջոցները:Առաջին հերթին, ամենակարեւորն այն է, որ գործիքի տեղադրումը չպետք է լինի ազատ կամ չափազանց ամուր:Երկրորդ, փորվածքի մագնիսական բլոկի տակ չպետք է լինեն երկաթի թելեր, և մակերեսը պետք է լինի հարթ և մաքուր՝ առանց կլանման:Բացի այդ, գայլիկոնը պետք է սառը մնա օգտագործման ողջ ընթացքում, և լավագույնն այն է, որ ամբողջովին սառչի:Օգտագործման ընթացքում պետք է խուսափել սայրի բախումից և հարվածից:Եթե ​​փորվածքի վրա երկաթի մնացորդները սկսում են ավելի շատանալ, ապա դրանք հեռացնելու համար պետք է օգտագործել գործիքներ:
Որո՞նք են սնամեջ հորատանցքերի ստանդարտները
Ներկայումս շուկայում առկա բռնակների հիմնական տեսակները բաժանված են ունիվերսալ բռնակով, աջ անկյունային բռնակով, երանգային բռնակով և թելերով բռնակով:
Սնամեջ բիտերը կոչվում են նաև միջուկային բիթեր, անցք բացիչներ, կենտրոնական բիթեր, պողպատե թիթեղների բիթեր, մագնիսական գայլիկոններ, ռելսերի բիթեր և այլն: Բիթերի դասակարգումը.
Հարմար է հորատման սարքերի համար՝ գերմանական օվերտոն և այլ ներմուծված մագնիսական փորվածքներ և կենցաղային սնամեջ փորվածքներ:
Քանի՞ անցք կարելի է փորել սնամեջ փորվածքով
Սնամեջ գայլիկոնը կարող է ընդհանուր առմամբ փորել 50-ից 60 անցք:Ընդհանուր առմամբ, բարձրորակ խոռոչի հորատման խորությունը մոտ 8-15 մ է:
Օրինակ, 5 մմ հաստությամբ պողպատե թիթեղը և 15 մմ հաստությամբ պողպատե թիթեղը հորատելը նույն թվով անցքեր չեն ունենա:Հետևաբար, մենք կարող ենք մոտավորապես հաշվարկել միայն արդյունավետ հորատման խորությամբ ավելի ճշգրիտ լինելու համար:
Քանի որ հորատման ընթացքում հորատանցքի պտտման արագությունը մեծ է, և աշխատանքային երեսը պլանավորելիս հորատանցքը արագ կբարձրանա, ջրամատակարարումը անբավարար է, երբ ոռոգման սառեցումը չի կարող համապատասխանեցնել փորված կապույտ երկաթե չիպսերին, և ջրամատակարարումը կարիք ունի: ժամանակին ավելացնել;Եթե ​​որոշ ժամանակ ուշացնեք և հայտնաբերեք, որ երկաթի չիպսերը սև են, նշանակում է, որ ձեր հորատանցքը պետք է փոխարինվի:
Հորատումից առաջ պետք է համոզվել, որ գործիքն ամբողջությամբ տեղադրված է տեղում՝ առանց թուլության կամ սեղմման:Մագնիսական հիմքի գայլիկոնով հորատելիս պետք է համոզվել, որ փորվածքի մագնիսական բլոկի տակ երկաթի թելեր չկան, կլանման մակերեսը հարթ է, և մեքենան զերծ է ճոճվող կամ թերի կլանումից:Ամբողջ գործընթացը հորատումից մինչև հորատման ավարտը պետք է բավականաչափ սառը պահվի:Եթե ​​պայմանները թույլ են տալիս, ավելի լավ է օգտագործել ներքին հովացում, և անբավարար սառեցումը կարող է վնասել գործիքին:

Սնամեջ գայլիկոնի նյութի ստուգում
Մենք մշակել ենք հատուկ սնամեջ գայլիկոն՝ օգտագործողների համար՝ դժվար մշակվող նյութերը մշակելու համար:Մշակված նյութի ծածկագիրը U-Mn է, և դրա հիմնական քիմիական բաղադրությունը ներառում է.Նյութի առաձգական ուժը ≥/mm2 է, իսկ կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարձր են:Այս գայլիկոնը օգտագործվում է հաստ նյութերի վրա Ø 30+0,5 մմ անցքի մշակման համար:Դյուրակիր գայլիկոնի հզորությունը<, Պահանջվող բիտի կյանքն է>, գայլիկոնի նյութն է:Սնամեջ բիթի մշակման գործընթացում, բիթի նախագծման պարամետրերը բազմիցս կարգավորելով և հորատման փորձարկումներ անցկացնելով, բիտի երկրաչափական պարամետրերը վերջնականապես որոշվում են՝ առջևի անկյուն g=12 °, հետևի անկյուն a=9 ° և օժանդակ: հետևի անկյունը a1=3 °:
Ստորև ներկայացված է սնամեջ բիտերի նախագծման ազդեցության համառոտ վերլուծությունը կտրման կատարման վրա:
Առջևի անկյան փոփոխության ազդեցությունը փորվածքի կտրման աշխատանքի վրա
Փոցխի անկյան ազդեցությունը կտրող ուժի վրա
Փոցխի անկյան փոփոխությունը կազդի չիպային նյութի դեֆորմացման աստիճանի վրա՝ այդպիսով փոխելով կտրող ուժը:Որքան մեծ է չիպի դեֆորմացիան, այնքան մեծ է կտրող ուժը.Որքան փոքր է չիպի դեֆորմացիան, այնքան փոքր է կտրող ուժը:Երբ ընթացիկ անկյունը փոխվում է 0 °~15 ° միջակայքում, կտրող ուժի ուղղման գործակիցի փոփոխության միջակայքը կազմում է 1,18~1:
Առջևի անկյան ազդեցությունը բիտերի ամրության վրա
Երբ գայլիկոնի ծայրի անկյունը մեծանում է, գործիքի ծայրի ամրությունը և ջերմության ցրման ծավալը կնվազեն, և գործիքի ծայրի վրա ուժը նույնպես կազդի:Երբ ընթացիկ անկյունը դրական է, գործիքի ծայրը ենթակա է առաձգական սթրեսի.Երբ ընթացիկ անկյունը բացասական է, գործիքի ծայրի սեղմման լարվածությունը:Եթե ​​ընտրված փեղկի անկյունը չափազանց մեծ է, չնայած այն կարող է մեծացնել գայլիկոնի սրությունը և նվազեցնել կտրող ուժը, գործիքի ծայրը ենթարկվում է մեծ առաձգական սթրեսի, ինչը նվազեցնում է գործիքի ծայրի ամրությունը և հեշտ է կոտրվել:Կտրման փորձարկման ժամանակ շատ հորատանցքեր վնասված են առջևի չափազանց մեծ անկյան պատճառով:Այնուամենայնիվ, մշակման ենթակա նյութերի բարձր կարծրության և ամրության, ինչպես նաև շարժական հորատման մեքենայի հիմնական լիսեռի և ամբողջ մեքենայի ցածր կոշտության պատճառով, եթե առջևի անկյունը չափազանց փոքր է, հորատման ընթացքում կտրող ուժի ավելացում կառաջացնի հիմնական լիսեռի թրթռում, մեքենայացված մակերեսի վրա ակնհայտ թրթռման նշաններ, ինչպես նաև կնվազի փորվածքի ամրությունը։
Հետևի անկյան փոփոխության ազդեցությունը գայլիկոնի կտրման աշխատանքի վրա
Հետևի անկյունի մեծացումը կարող է նվազեցնել շփումը հետևի դեմքի և կտրող նյութի միջև և նվազեցնել մշակված մակերեսի արտամղման դեֆորմացիան:Այնուամենայնիվ, եթե հետևի անկյունը չափազանց մեծ է, դա կնվազեցնի սայրի ուժը և ջերմության տարածումը:
Հետևի անկյան չափը ուղղակիորեն ազդում է բիթի ամրության վրա:Հորատման գործընթացում բիթի հիմնական մաշվածությունը մեխանիկական քերծվածքի և փուլափոխության մաշվածությունն է:Հաշվի առնելով մեխանիկական քայքայումը, երբ կտրման ժամկետը ամրագրված է, որքան մեծ է հետևի անկյունը, այնքան երկար է հասանելի կտրման ժամանակը.Հաշվի առնելով փուլափոխության մաշվածությունը, հորատանցքի ջերմության ցրման հզորությունը կնվազի հետևի անկյունի մեծացման հետ:Հորատման բիծը մաշվելուց հետո, հետևի գործիքի երեսի մաշվածության շերտի աստիճանական լայնացմամբ և կտրող հզորության աստիճանական աճով, շփման արդյունքում առաջացած ջերմությունը աստիճանաբար կաճի, ինչը կբարձրացնի գայլիկոնի ջերմաստիճանը:Երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է մինչև գայլիկոնի ֆազային փոփոխության ջերմաստիճանը, գայլիկոնն արագորեն մաշվում է:
3. Հորատման դիզայնի ազդեցությունը հղկման վրա
Սնամեջ գայլիկոնի քանակը փոքր է, իսկ մշակման խմբաքանակը՝ փոքր:Հետևաբար, փորվածքը նախագծելիս պետք է հաշվի առնել մշակման տեխնոլոգիան, իսկ մշակման և հղկման հասնելու համար պետք է հնարավորինս օգտագործվեն ընդհանուր հաստոցային սարքավորումներն ու գործիքները:
Չիպը դուրս է հոսում փոցխի երեսի միջով, ուստի փոցխի երեսի ձևն ուղղակիորեն ազդում է չիպի ձևի և չիպերի հեռացման վրա:Չիպը հետագայում դեֆորմացվում է արտահոսքի գործընթացում փոցխի երեսի արտամղման և շփման պատճառով:Չիպի ներքևի շերտի մետաղական դեֆորմացիան ամենամեծն է, և այն սահում է փոցխի երեսի երկայնքով, դարձնելով չիպի ստորին շերտը ավելի երկար, այդպիսով ձևավորելով տարբեր գանգուր ձևեր:Անցքեր փորելու համար խոռոչ գայլիկոն օգտագործելիս հույս կա, որ չիպսերը կդառնան չիպսեր կամ շերտավոր չիպսեր՝ չիպերի հեռացումը հեշտացնելու համար:Հաստոցների մշակումն ու հղկումը հեշտացնելու համար փոցխի երեսը պետք է նախագծված լինի հարթության տեսքով՝ առանց չիպերի ակոսը կոտրելու:Օգտագործման ժամանակ փոցխի երեսը վերամշակման կարիք չունի:
Սնամեջ գայլիկոնի հետևի երեսը ամենահեշտ վերամշակված երեսն է և նաև ամենաարագ մաշված դեմքը:Հետևաբար, սնամեջ գայլիկոնի մանրացումն իրականացվում է հետևի երեսը սրելով։
Հետևի կտրիչի օժանդակ երեսը բաժանված է հետևի օժանդակ կտրիչի ներքին երեսի և հետևի օժանդակ կտրիչի արտաքին երեսի:Վերալիցքավորման տեսանկյունից, ներքին և արտաքին օժանդակ գործիքի հետևի երեսները վերամշակելը հեշտ չէ, ուստի օժանդակ գործիքի հետևի երեսը պետք է նախագծված լինի այնպես, որ չաղացվի:
Համաձայն վերը նշված վերլուծության, խոռոչ գայլիկոնը նախագծված է այնպես, ինչպես ցույց է տրված Նկար 1-ում: Հաստոցների մշակման պրակտիկան ապացուցում է, որ դիզայնը կարող է լիովին բավարարել օգտագործման և գործիքի վերամշակման պահանջները:
4. Կտրող հեղուկի օգտագործումը և դրա ազդեցությունը փորվածքի կտրման կատարման վրա
Սնամեջ գայլիկոնի հիմնական առանձնահատկությունն այն է, որ անցքի ներքին միջուկը չի կտրվում հաստոցների մշակման ժամանակ, ուստի փորվածքի կտրման քանակը զգալիորեն կրճատվում է տապակած խմորի պտտվող գայլիկոնի համեմատությամբ, և փորվածքի և փորվածքի հզորությունը: Կտրման ժամանակ առաջացող ջերմությունը նույնպես փոքր է:
Բարձր արագությամբ պողպատե խոռոչ գայլիկոնով հորատելիս, մշակման տարածքում ջերմաստիճանը մեծ ազդեցություն է ունենում հորատանցքի կարծրության վրա, այնպես որ հովացուցիչ նյութը պետք է օգտագործվի հորատման գործընթացը սառեցնելու համար (եթե հովացուցիչը չի օգտագործվում, հորատանցքը կմաշվի հիմնականում փուլային փոփոխության պատճառով սկզբում, բայց արագ մաշվածության պատճառով):Սկզբում մենք օգտագործեցինք արտաքին լակի սառեցման մեթոդը, բայց քանի որ հորատման կայանը մշակվում է հորիզոնական առանցքի ուղղությամբ, հովացուցիչը հեշտ չէ մտնել հորատման սայր, ուստի հովացուցիչի սպառումը մեծ է, և հովացման էֆեկտը իդեալական չէ:Հորատի հիմնական լիսեռի կառուցվածքը վերանախագծելով և փոխելով, արտաքին ցողման սառեցումը փոխվում է ներքին լակի սառեցման, իսկ հովացուցիչը ավելացվում է խոռոչ գայլիկոնի միջուկից, որպեսզի հովացուցիչը կարողանա սահուն հասնել կտրող մասի: գայլիկոնի բիթի վրա՝ այդպիսով զգալիորեն նվազեցնելով հովացուցիչ նյութի սպառումը և բարելավելով հովացման էֆեկտը:
5. Օգտագործեք խոռոչի բիտի ազդեցությունը
Լավ նախագծված խոռոչ փորվածքը պետք է համապատասխանի հետևյալ պահանջներին.
① Այն հեշտ է արտադրվում և կարող է մշակվել սովորական հաստոցներով և ընդհանուր կտրիչներով.② Հարմար է նորից մանրացնելու համար և կարող է հիմնավորվել սովորական սրճաղացով;
③ Արտադրության բարձր արդյունավետություն և երկար սպասարկում;
④ Ցածր գին:
Մեր կողմից մշակված խոռոչ բիթը հիմնականում համապատասխանում է վերը նշված պահանջներին:Իրական օգտագործման դեպքում բիթի դիմացկունությունը կարող է հասնել 50 րոպեի, իսկ անցքի տրամագծի հանդուրժողականությունը և մակերեսի կոշտությունը համապատասխանում են դիզայնի պահանջներին:Քանի որ միայն հետևի կտրիչի երեսը պետք է վերամշակվի, գայլիկոնի հետևի անկյունը հեշտ է վերահսկել, և հղկումը հեշտությամբ կարելի է իրականացնել սովորական սրճաղացով:

 
Դայան
Հեռախոս/Whatsapp՝ 8618622997325